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湿式球磨机
球磨机 主要由以下几部分组成:
1. 联合进料器,供进料用。
2. 筒体部分,筒体上 开有人孔供检修和更换筒内衬板时用。
3. 排料部分。供球磨 机排出合格产品用。
4. 主轴承部分。
5. 传动部分。
根据流程需要,磨机分左旋和右旋,供货时按订货合同。
其他相关产品:
1.湿式球磨机轴承、主电机基础、齿轮箱、小齿轮 轴承座的基础浇灌,找正。
2.安装主轴承箱。
3.湿式球 磨机筒体安装到轴承座上。
4.齿圈安 装到磨机筒体上。用力矩 扳手紧固齿圈上的联接螺栓。
5.湿式球 磨机进口锥筒的安装。
6.湿式球 磨机出口锥筒的安装
7.齿圈齿轮罩的安装、联轴器安全罩的安装。
8.湿式球 磨机进口斜槽和出料部的安装
9.轴承润滑装置的安装
10.齿圈润滑装置的组装

磨机主 机的轴线应呈水平,在两端 的中空轴大法兰上顶处测量,高度应一致,有误差 时允许时料端高于出料端1mm。在两端 中空轴座压盖处看,中空轴 与轴承压盖周围的缝隙应基本一致,并且内 外压盖处都应是缝隙基本一致。

筒体的安装

(1)湿式球 磨机筒体到位事宜:首先用 大型吊装设备将湿式球磨机的筒体吊到制浆楼与吸收塔之间的零米地面上,制作好拖运用的拖板,将湿式 球磨机筒体吊到拖板,用手拉 葫芦将筒体拖运到制浆楼内吊装位置,清洗筒体轴颈,用塑料布将轴颈包好。在主轴 承安装之前将筒体临时降落到两轴承基础之间的临时支架上,待主轴 承安装找正之后,再将筒 体就位于主轴承之上。筒体就 位前应彻底清洗轴承,再用白布将轴承盖住,待筒体 吊至安装位置基本对正后,再把白布抽去。
(2)湿式球 磨机筒体就位后的检查工作:筒体就 位后检查主轴水平,轴颈水 平用框式水平仪测量,测量面为轴颈表面,轴水平允许偏差0.1%.
(3)湿式球 磨机筒体的安装事项:安装轴承上盖,安装密封毛毡,毛毡裁制应平直,接口处应为阶梯形,毛毡与轴接触均匀,紧度适宜,拧紧法 兰螺栓及毛毡压圈螺栓,压圈与 轴的径向间隙均匀,一般为3——4mm.
湿式球 磨机筒体安装是身临其位,谋其事,其实球 磨机操作工人也如是,既然负 责这方面的操作,就应该 做好自己的本职工作。自己有多少责任,就应承担起这些责任。

动部分的安装

在主机 调整好水平以后,方可进 行传动部分的安装。首先检 查传动部分组装的质量情况,主要是 检查小齿轮轴与减速机低速轴的同心情况、检查减 速机高速轴与电机轴的同心情况,并进行 必要的调整和紧固。
以主机大齿轮为基准,安装和调整传动部分。使小齿 轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽余出均匀一致。使小齿 轮的齿面与大齿轮的齿面平等,齿侧间隙按最小处留0.25mm(约硬盒 香烟包装纸一层)。从大小 齿轮的接触痕迹看,接触痕迹应占全长的60%以上,接触痕 迹的高度占到全高的40%左右。
如果接 触痕迹偏向齿面宽度的一端,即表明齿面不平行。如果传 动大齿轮一周有挤死的情况,说明齿轮间隙太小了,应使小 齿轮离开大齿轮一点。

故障判断

轴承发热,检查是否缺油。主机轴 承和小齿轮轴轴承加黄油润滑,减速机加机油润滑。如果不缺油,检查各部分的同心度,分别检 查主机和传动部分。大轴承 座与中空轴不同心,造成传 动轴与轴承压盖摩擦生热。减速机 与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心,都会造 成轴承超负荷运转而发热。当中空 轴与大轴承座不同心严重时,会造成起动困难、运转时费动力、电机发热等现象。所以安 装时保证各部分的同心度非常重要。



规格型号Model

筒体内径Diameter of the shell

筒体有效长度Length of the shell

有效容积Effective volume

筒体工作转速Revolution of the shell

介质填充率Filling coefficient of steel ball

最大装球量Max.load of ball

主电机功率Major Motor power

主电机

极数

Rank

Of

Mian

motor

重量weight

Mm

mm

m³

r/min

%

t

Kw

MQY2130

2100

3000

9

23.8

40

18

210

8

42300

MQY2136

2100

3600

11

23.8

40

20

210

8

50600

MQY2430

2400

3000

13.6

22.8

40

22.6

280

8

67000

MQY2736

2700

3600

20.6

18.5

40

34

400

32

69000

MQY2740

2700

4000

20.6

20.5

40

38

400

32

70700

MQY2745

2700

4500

23

20.5

40

42

450

32

72540

MQY2750

2700

5000

28.6

21.71

40

52

520

32

73500

MQY2770

2700

7000

40.6

21.71

40

68

680

32

78000

MQY3245

3200

4500

32.8

18.5

40

61

630

30

146652

MQY3254

3200

5400

39.5

18.5

40

73

1000

30

MQY3260

3200

6000

43.7

18.5

40

81

1000

30

MQY3645

3600

4500

41

17.5

40

76

1000

30

MQY3650

3600

5000

46.2

17.3

40

86

1250

30

MQY3660

3600

6000

55

17.3

40

102

1250

30

MQY3690

3600

9000

83

17.3

38

145

1800

30

MQY3862

3800

6200

64

16.8

40

118

1500

30

MQY4060

4000

6000

70

16.8

35

113.4

1500

30

MQY4067

4000

6700

78

16.2

38

138

1600

30

MQY4361

4300

6100

80

15.7

40

144

1750

30

MQY4385

4300

8500

110

15.7

40

205

2500

30

MQY4561

4500

6100

93.3

15.1

35-38

151

2200

30

MQY4564

4500

6400

97

15.1

30-35

134

1950

30

MQY4576

4500

7600

111.7

15.1

30-38

180

2200

30

MQY4669

4600

6900

105.9

15

38-40

185

2300

30

MQY4870

4800

7000

118.9

15

38-40

208

2500

30

MQY4883

4800

8300

138

15

38-40

240

3000

30

MQY5064

5000

6400

121

14.4

40

224

2600

30

MQY5067

5000

6700

123.2

14.4

40

227

3000

30

MQY5070

5000

7000

128.8

14.4

38-40

227

3000

30

MQY5074

5000

7400

136

14.4

38-40

240

3300

30

MQY5080

5000

8000

147.2

14.4

38-40

246

3300

30

MQY5583

5500

8300

182

13.7

35-38

296

4100

30

MQY5585

5500

8500

185

13.7

35-38

300

4500

30

MQY5588

5500

8800

191.5

13.7

35-38

335

4500

30

MQY6095

6000

9500

249.3

13

38

462.6

6000

30



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